Особенности использования фланцев и крепежных элементов большого диаметра
Дата публикации:
2024-04-03
Фланцы большого диаметра обычно включают в себя фланцы с приварной горловиной и фланцы накладные. Резьбовые фланцы не выпускаются больших диаметров. В реальном производстве и продажах чаще используются накладные фланцы. Фланцы большого диаметра накладные и фланцы большого диаметра с приварной горловиной отличаются по конструкции и области применения, демонстрируя различные характеристики и преимущества. Поэтому их следует использовать в соответствии с различными диапазонами, чтобы обеспечить важную роль фланца. Накладные фланцы большого диаметра имеют меньшую жесткость и подходят для случаев с давлением p≤4 МПа; фланцы с приварной горловиной, также известные как фланцы с высокой горловиной, обладают большей жесткостью и подходят для случаев с более высоким давлением и температурой.
Существует три типа уплотняющих поверхностей фланцев: плоская уплотняющая поверхность, подходящая для применений с низким давлением; приподнятая уплотняющая поверхность, подходящая для применений с немного более высоким давлением; и уплотняющая поверхность типа «гребень и паз», подходящая для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных сред и применений с более высоким давлением. Фланцы большого диаметра часто используются с крепежными элементами. Ниже приведены характеристики применения обоих: во-первых, механические свойства фланцев большого диаметра должны быть отобраны на термообработанной заготовке вдоль направления прокатки. Место отбора проб следующее: если диаметр заготовки не превышает 40 мм, то образец следует брать в центре; если диаметр заготовки больше 40 мм, то образец следует брать с диаметром одной четверти в качестве центра. Ступицы с двумя головками одинаковой длины и шпильки с полной резьбой должны проверяться партиями. Гайки должны проверяться на твердость партиями; специальные крепежные элементы должны иметь сертификаты соответствия материала от производителя.
Крепежные элементы представляют собой тип механических деталей, используемых для крепежных соединений, и широко используются в различных машинах, оборудовании, транспортных средствах, судах, железных дорогах, мостах, зданиях, сооружениях, инструментах, приборах, измерительных приборах и материалах. Его характеристики заключаются в многочисленных вариантах и спецификациях, разнообразных характеристиках и применении, а также высокой степени стандартизации, серийности и обобщения.
Специальные крепежные элементы для фланцев большого диаметра должны отбираться и проверяться партиями после термообработки. Результаты проверки должны соответствовать соответствующим нормам, а механические свойства изделия не должны быть ниже, чем в состоянии отбора проб. Шпильки для фланцев большого диаметра для труб с номинальным давлением PN не менее 10,0 МПа должны подвергаться магнитно-порошковой дефектоскопии в соответствии с JB 4730-1994 «Неразрушающий контроль сосудов, работающих под давлением». После проверки изделие будет качественным и должно соответствовать требованиям фланцев большого диаметра вторичной ковки.
Ключевые слова:
Другие
Фрэнк.
Фокус
Каковы причины ржавления и неудачной защиты от ржавчины фланцев?
5 факторов, влияющих на цену фланцев из нержавеющей стали
Разница между плоским приварным фланцем из нержавеющей стали и приварным встык фланцем
Как срок службы приварного плоского фланца из нержавеющей стали связан с техническим обслуживанием?
Установка и обслуживание плоских приварных фланцев из нержавеющей стали